長聲工業的紙箱印刷/開槽/模切/糊合機讓大家看到瓦楞紙箱的價值。賦予包裝紙箱成為一種與人互動和資訊傳遞的工具。包裝已變得更有趣、更色彩豐富、也更有個性。
送紙單1元
- 四軸(四排送紙輪)前緣送紙，歸零位置、送紙行程自動調整。
- 克服紙箱高度線，壓痕凹陷造成之送紙誤差，穩定控制印刷及開槽位置。
- 紙板與傳送輪接觸數量與面積增加，擴大紙板彎翹的容許度。
- 適用紙板厚度範圍1~9mm(AB~E楞)。
- 根據預設之紙板楞別及尺寸，送紙行程、咬紙間隙、擋板等位置自動調整。
印刷單元
- 印刷中途因清潔印版、換字或其他移動印刷轆等操作，精準的印刷位置自動復歸裝置。
- 真空傳送裝置降低網點蠕動及輕易調整紙板和印版間隙達到輕接觸狀態，確保網點與滿版印刷品質。
- 密閉式刮刀裝置在高低速運轉時都能夠提供相對穩定的墨量，清晰的網點、細字及均勻的滿版印刷。
- 閉式刮刀裝置，保養便捷，油墨損耗少、清洗時間短，系統穩定性高。
開槽單元
- 雙刀軸(前、後刀不同軸)型式，擴大紙箱高度範圍，前、後刀個別獨立刀座，免除前後刀碰撞困擾及減少開槽深度變化時刀具拆卸作業，節省時間。
- 開槽刀通紙間隙固定不需隨紙板厚度調整，提高運轉效率。
- 操作者只需依照各種紙箱圖形輸入尺寸，機器自動判讀各刀移動位置(中刀為移動式)，簡化操作程序及滿足各種紙箱製作需求。
模切單元
- 最精準與穩定速度補償裝置，刀砧因磨損厚度變化時，紙板仍舊能夠保持相同的模切精準度，印刷後直接軋製提高印刷位置與紙板形狀位置精準度。
- 模切刀模轆快速鎖模裝置(選配)，大幅縮短更換刀模時間。
- 刀模不需製作特殊固定裝置與手動鎖模(螺絲鎖緊)共用，減少製作刀模費用及大幅縮短更換刀模時間。
堆疊單元
- 接紙皮帶座採用氣壓動力，按鈕控制上升、下降。
- 配重平衡裝置
- 節省升降臺上升、下降之動力，增加運轉穩定性。
- 懸掛鏈條負荷減低，增加使用壽命。
- 升降臺加安全扣，避免升降臺撞擊損壞與作業人員之安全。
糊合機
- 入紙單元、折貼單元、出紙單元、計數單元
- 印刷貼合連動線IN-LINE模式: IN-LINE生產線是包含前段半自動送紙機將紙板適量分送至印刷機，印刷機印製開槽完成直接連接糊箱機並將計數分疊與打包一條線完成，產量高，高自動化程度，可降低人工的干擾與人工數量.
送紙單元
印刷單元
開槽單元
模切單元
堆疊單元
糊合機
